關于ffc排線新產品的開發(fā)流程
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- 日期 : 2017-11-27
公司的所有的ffc排線新產品必須要有一個導入控制，首先是業(yè)務部：客戶的樣品 圖紙，原材料的跟進 檢驗標準，相關的資訊收集，在轉交文控中心 試做樣品確認，再到開發(fā)部一個產品的可制造和裝配性可行性報告（DFM) 進行試產規(guī)劃和跟蹤過程，試產產品的驗證，客戶承認樣品的保管，PFMEA的制成，DOE實驗設計的制定，以及新產品的打樣，工裝夾具的設計，新機種的導入及量產中一個保養(yǎng)和維修以作業(yè)指導書和新夠設備的操作規(guī)程為之操作
然而我們生產部要把產品的具體執(zhí)行，做成生產日報表并統(tǒng)計不良率及項目，在生產中遇到問題必須第一時間的去反應到工程部，試作產品所需的設備檢測儀器的和原物料的采購，到品質部，圖紙，各類工程資料的受控管理負責試產的原材料，來料，生產過程包裝材料和成品的檢驗與檢測及儀器的準備，IPQC負責記錄并監(jiān)控產品的的品質情況，測量負責及CPK測試，品質工程師就負責收集以及進行分析記錄及相關資料。
然而我們生產部要把產品的具體執(zhí)行，做成生產日報表并統(tǒng)計不良率及項目，在生產中遇到問題必須第一時間的去反應到工程部，試作產品所需的設備檢測儀器的和原物料的采購，到品質部，圖紙，各類工程資料的受控管理負責試產的原材料，來料，生產過程包裝材料和成品的檢驗與檢測及儀器的準備，IPQC負責記錄并監(jiān)控產品的的品質情況，測量負責及CPK測試，品質工程師就負責收集以及進行分析記錄及相關資料。
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ffc扁平排線的維修方法概述
